在安装时一定要保持底座基础布置平面水平180o；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。  2、将手动螺杆启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入机器中，当螺杆从机器的上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。  3、对于安装启闭机的基础必须稳固。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。  4、在安装时根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不过正负3mm,高程偏差不过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。  5、 对于产品的电气设备的安装，一定符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。  6、 在产品安装完毕，要对机器进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。

启闭机调试
1、在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。

2、上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。

3、启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。

4、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后方可正式运行。
1、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。

2、操作前，对起闭机进行检查，个部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否良好。

3、电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。

4、起闭机维修时，必须载荷。

5、在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期油垢，涂护新油，以防锈蚀。